布铗链条是定型、拉幅机的心脏。它在印染行业中一直被公认为是拉幅定型工艺的关键专件，质量好坏直接影响着织物的品质。我公司前身(宜兴县染整机械配件厂)在八十年代初期就研发与生产布铗链条了,当时曾经填补了国内空白。为国内丝绸行业的进口设备配件解决了后顾之忧,为以后国内主机生产商的配套奠定了基础,为改革开放后我国的纺织品出口作出了一定的贡献。

那个时候生产的布铗只能基本适应中低档织物的定型和拉幅,铗布性能不稳定，返修率相当高。生产出高性能的布铗一直是我们的梦想。特别是从上个世纪90年代开始，我国的纺织工业得到了飞速发展，纺织品外销也成了我国出口的主要产业。产品档次也在逐渐提升，对布铗的要求也越来越高。尽管我们在选材，加工，精度，工艺上有了较大的改进与提高，但与发达国家的同类产品相比，还存在着较大的差距。最明显的区别是：国外产品使用几乎没有磨合期，初上机就展示了它良好的性能，而且使用寿命可达5年以上。而我们的产品要有1-2个月的磨合期，磨合期内只能生产一些普通织物，磨合期后才能生产一些薄滑织物，使用寿命远不如进口产品。

问题是明显的，差距是巨大的。我们曾经组织了技术攻关小组，对国外产品进行技术分析对比，工艺和精度上吸取了国外经验。产品的外观和内在质量得到了进一步的提高，使用效果有了明显的提高，使用寿命也有所延长，但与国外产品相比差距还是存在的。只能基本满足国内90%客户的要求，还有一部分高端织物所使用的布铗还需进口。

新世纪迎来了新的挑战，我们的产品不能只满足于国内市场的需求。打入国际市场是我们多年的梦想。从2000年开始，我们的产品开始逐步走向国际市场，产品主要销往 中东，非洲等欠发达国家，这些地区的客商要求与国内市场的要求相近，基本能满足客商的使用要求。随着我们的产品在国际市场的影响越来越大，欧美国家也在试探性地逐步使用我们的产品。我们心里明白，欧洲与美国对机械产品的要求是非常苛刻的，出口欧美对我们是一个严重挑战。我们认真总结了多年来制造布铗的成功经验和失败教训，详细分析了在目前情况下再次攻关的有利条件。

在2007年，有一家美国公司向我们一次订购了3500套杜布德定型机布铗与链条的意向，先让我们提供合格样品后才能签订正式合同。美方要求：加工尺寸精度按他们提供图生产。产品性能：因产品的材料主要是铝合金和不锈钢为主。我们原产品的使用上限温度220℃，运行上限速度为120米/分钟。而美方要求使用温度为275℃，运行速度为150 米/分钟。对于产品的技术标准相差如此之大。要达到这么高的使用要求，难度确实很大。首先要确定用什么样的材料？采用什么样的工艺？我们查阅了大量的资料。请美方有关人员提供帮助。尽量选用化学成份和物理性能与美方提供的数据相近的国产材料。在试制过程中，尽量把精度做到最好。主要公差控制在美方的要求内。通过努力生产出的样品不管是外观还是精度，我们自己也感到相当满意。但连续三次送样都不合格。原因不是尺寸精度不好，而是出现在温度测试上。温度测试要在300℃度温度中保温10个小时冷却后再加温保温，连续做3-4次，不能变形。特别是刀口与枕板咬合面温试后不能超过0.02mm,超差的话就铗不住织物了。测试的结果，第一次温试后还能达到要求，但在第二次温试后就出现了变形。我们通过认真的分析，自己再温试，在各个温度阶段的变形情况作了详细的记录与分析。通过试验与分析发现问题是出现在多种材料组合的结合件上，在加温时膨胀系数不同产生了新的应力而变形。在短时间加温后变形还能基本复位，几次加温后复位的程度就越来越小了。问题是找到了，解决的办法在哪里呢？我们通过多次试验，采用了“提前应力释放法”对结合件的各种材料，在结合前进行加温释放应力，精加工后再次进行加温释放应力，同时适当延长加温时间。再对结合方法上采用科学有效的方法。这样做虽然增加了一些生产成本，但也收到了预期的效果。再次送样后得到了美方的充分肯定。顺利完成了首批出口美国的订单。为我公司产品近几年出口打入欧美市场奠定了基础，真正使我公司的布铗链条插上了翅膀，飞洋过海。

尊敬的用户，如果你在拉幅定型方面存在由于布铗链条问题而影响织物质量时，欢迎您与我联系，我将真诚地为你们排忧解难。         殷瑞君

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